红薯淀粉设备能完成从红薯的清洗到红薯淀粉的烘干全过程生产作业。红薯淀粉设备用材讲究,配置合理,使用寿命长,并能生产出高档次的精白红薯淀粉,是建设正规的工业化红薯淀粉加工厂的理想设备。
红薯淀粉加工在我国有悠久的历史,常以鲜薯和干薯片为原料进行加工,传统的加工方法主是采用清洗、粉碎、分离,然后进行沉淀、起粉、晒干,整个生产过程周期长,一般第一周期(既完成第一沉淀前),就需要8-12个小时,然后进行第二、三次沉淀,有的还要用酸浆法进行处理,整个流程下来要2-3天,同时淀粉质量没有保障,不能适应市场的新需求。从我国整个红薯淀粉加工市场来看,绝大多数还是以简易的小型加工为主,产品低层次相对过剩,而品质优良的红薯淀粉则需求旺盛,传统中小型红薯淀粉设备急需升级换代。
从现阶段而言,红薯由于收获季节集中,加工时间短,并且红薯体积大,不适宜长途运输,并且种植区域多在丘陵和山区,运输不便,所以仍需以中小型加工为主,投资也不宜过大,可以采用分散加工,集中精制的方法。要提高淀粉的质量,主要从淀粉加工流程上进行考虑,可以引入淀粉精制系统和真空吸滤机,淀粉精制系统(旋流站)可以代替沉淀池与酸酸浆法,真空吸滤机可以对精制后的淀粉浆直接进行脱水,从而提高淀粉加工效率,有条件的地方还可以引进气流干燥机,使整个加工流程在几分钟内完成。通过这样配置不仅淀粉质量得到大幅度提高,效率也大会提高,可以在更短的时间内完成更大加工量。
如何看红薯淀粉的质量:
一、是否是纯红薯淀粉。现在有很多地方在红薯淀粉中加入玉米淀粉、面粉等其它物质,影响红薯淀粉的食用性。可以用以下方法辩别,辨声法——用拇指和食指捏一点粉末,往返搓捻。纯正的淀粉光滑细腻,发现吱吱声响。掺假淀粉则粗糙滞手。 水试法——取少量淀粉,放入一杯清水中,搅拌后静置片刻。纯正淀粉很快就会沉淀,上面的水依然清澈;而掺假淀粉上面的水是浑浊的。
二、淀粉是否纯净。小作坊的红薯淀粉厂家往往不能进行机械化清洗,含有大量的泥沙,这是影响红薯淀粉食用性的一个重要方面。
三、二氧化硫是否超标。食品漂白剂亚硫酸及其盐类具有漂白、脱色、抗氧化和防腐作用,其在食品中的残留量以二氧化硫计。亚硫酸及盐类毒性较小,人少量摄取时,在体内迅速氧化成硫酸盐排出体外。一天摄取1g未发现任何障碍;一天摄取4-6g,对胃肠有损害,能造成激烈腹泻。慢性影响可引起头痛,对肝脏有一定损害,使红血球血红蛋白减少。因此国家对其采取限量使用,在食用淀粉中规定其二氧化硫残留量不能超过30.00mg/kg。对红薯淀粉而言,中小规模淀粉生产厂家,采用机械加工化加工一般不用二氧化硫,但部分手工作坊业主为了提高淀粉的白度,也对红薯淀粉进行硫磺熏蒸。
四、水分是否超标。水分超标主要是由于生产控制过程中或分装时控制过程不严而造成,过高的水分含量会造成淀粉发霉变质,对人体健康不利,也不利于淀粉的安全储存。
五、淀粉是否有异味。现在有很多地方简易加工红薯淀粉采用酸浆法进行处理,酸浆本身没有什么害处,可以加快淀粉的沉淀,提高淀粉白度,但酸浆法在应用中受人为因素影响太多,往往不容易控制,使淀粉有酸味。另外一种情况是湿淀粉放置太久而酸化,但酸化的淀粉一般不影响食用,可以用水浸泡再沉淀出来就可以去除部分酸味。
六、蛋白质含量是否合格。蛋白质主要反应了原料中的蛋白质分离情况,一般在工业、制药或要求较高的食品加工业中有要求,对一般的用途要求不是太高。蛋白质分离采用旋流器或浓缩及蛋白分离器。 |