在芭蕉芋淀粉加工产业中，设备的清洁维护是保障淀粉质量、延长设备使用寿命以及确保生产安全的关键环节。芭蕉芋淀粉加工过程涉及多个步骤，每个环节的设备都会残留淀粉、杂质及微生物等，若清洁不当，不仅会影响后续淀粉的品质，还可能滋生细菌，引发设备故障。以下将详细介绍芭蕉芋淀粉设备的清洁方法。
一、清洗前的准备工作
在进行设备清洁前，首先要切断设备的电源，确保操作安全。准备好清洁所需的工具，如软毛刷、海绵、高压水枪、清洁布等，以及合适的清洁剂，一般选用中性清洁剂，避免使用强酸、强碱或含有腐蚀性成分的清洁剂，以免对设备造成损害。同时，准备足够的清水用于冲洗。
二、不同设备的清洁方法
输送设备
输送设备主要包括输送带、螺旋输送机等。对于输送带，先用软毛刷或海绵清除表面残留的淀粉和杂质，注意要顺着输送带的运行方向清理，避免损伤输送带表面。对于顽固污渍，可将中性清洁剂稀释后，用海绵蘸取擦拭，然后用清水冲洗干净，最后用干净的清洁布擦干或自然晾干。螺旋输送机的清洁相对复杂一些，先拆卸可拆卸的部分，如螺旋叶片等，用高压水枪冲洗内部，去除残留的淀粉和杂质，对于螺旋叶片上的污渍，可使用软毛刷蘸取清洁剂刷洗，再用清水冲洗干净后重新安装。
清洗设备
清洗设备是去除芭蕉芋表面泥土和杂质的关键设备，如清洗机。清洗机的清洗槽内会积累大量泥沙和杂质，先将清洗槽内的污水排空，然后用高压水枪冲洗清洗槽内壁和底部，将泥沙等杂质冲掉。对于清洗机的喷头，要检查是否有堵塞情况，如有堵塞，可使用细针等工具进行疏通，确保喷头出水正常。同时，对清洗机的传动部件，如链条、齿轮等，要用干净的布擦拭干净，并涂抹适量的润滑油，以保证设备正常运行。
破碎设备
破碎设备如破碎机，在破碎芭蕉芋过程中，其刀片和破碎腔内会残留大量的淀粉和纤维。清洁时，先关闭设备并断开电源，打开破碎机的外壳，取出刀片，用软毛刷仔细清理刀片上的淀粉和纤维，对于刀片上的顽固污渍，可将刀片浸泡在稀释后的中性清洁剂中一段时间，然后用刷子刷洗干净，再用清水冲洗干净并擦干。破碎腔内部可用高压水枪冲洗，确保无淀粉残留，冲洗干净后，将刀片重新安装好，并检查安装是否牢固。
分离设备
分离设备如离心筛、旋流器等，其作用是将淀粉与纤维、蛋白质等杂质分离。离心筛的筛网容易堵塞，清洁时，先将筛网拆卸下来，用清水冲洗筛网表面，去除大部分的淀粉和杂质，对于堵塞在筛孔中的细小颗粒，可使用软毛刷进行清理，确保筛孔畅通。旋流器的清洁主要是清洗其内部管道和旋流腔，可将清水注入旋流器，通过循环冲洗的方式去除残留的淀粉和杂质，必要时可使用清洁剂进行辅助清洗，但清洗后要用大量清水冲洗干净，防止清洁剂残留影响淀粉质量。
干燥设备
干燥设备如干燥机，在干燥淀粉过程中，其内部会残留一些干燥后的淀粉粉末。清洁时，先停止设备运行并切断电源，打开干燥机的检修门，用软毛刷或吸尘器清理内部的淀粉粉末，特别是加热管、风扇等部位，要确保无淀粉堆积，以免影响设备的散热和干燥效果。同时，检查干燥机的滤网是否干净，如有堵塞或破损，要及时进行清理或更换。
三、清洁后的检查与维护
设备清洁完成后，要对设备进行检查，确保所有部件都已安装正确、牢固，无清洁剂残留。同时，对设备进行定期维护，如检查设备的传动部件是否磨损、润滑是否良好，电气部分是否正常等，及时发现并解决潜在问题，确保设备在下次生产时能够正常运行。 |
