豌豆淀粉加工设备加工出的淀粉的净化普通净化和深层次净化，普通净化就是去除淀粉中的泥沙和大的杂质，达到淀粉不碜口就可以了，是低层次的净化，常用的设备就是细滤机搅拌机、除沙器。而深层次净化则是从根本上提高淀粉的质量，不只是去除泥沙等杂质，还要去除淀粉中的蛋白等非淀粉成份，同时还要提高淀粉的白度等，投入较大，常用设备除上述设备外还要有旋流器、脱水机和干燥机，直接做出干的淀粉来。

 

    在加工过程中，须将土豆中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程，豌豆淀粉加工设备的作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程，与此同时，湿淀粉中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。

 

　　豌豆淀粉加工设备的工艺流程通常包括清洗、破碎、浸泡、磨浆、分离、脱水、干燥等步骤。
　　1.清洗：将原料豌豆进行清洗，去除杂质、泥土和其他不洁物质。清洗可以使用水洗或者机械清洗设备进行。
　　2.破碎：将清洗后的豌豆进行破碎，以便更好地释放淀粉。破碎可以使用颚式破碎机或者滚筒破碎机等设备进行。
　　3.浸泡：将破碎后的豌豆进行浸泡，使其充分吸水，软化颗粒，便于后续的磨浆和分离。浸泡一般需要较长时间，通常在水中浸泡6-8小时。
　　4.磨浆：将浸泡后的豌豆与适量的清水加入磨浆机中进行磨浆处理。磨浆过程中，通过机械作用将豌豆颗粒破碎，使得淀粉颗粒与其他成分分离。
　　5.分离：通过分离设备，如沉淀池、离心机等，将磨浆后的豌豆混合物进行固液分离。在分离过程中，淀粉会沉淀到底部，而其他杂质和液体则会被分离出去。
　　6.脱水：将分离得到的淀粉浆进行脱水处理，使其含水量降低。常用的脱水方法包括压榨、离心等。
　　7.干燥：将脱水后的淀粉进行干燥，除去余留的水分，使淀粉达到所需的含水率。干燥方法可以采用气流干燥、烘干机等。
　　8.粉碎：对干燥后的淀粉进行粉碎处理，使其达到所需的颗粒大小和粉末性质。常用的粉碎设备有研磨机等。
　　9.筛分：对粉碎后的淀粉进行筛分，使其颗粒分布均匀，去除颗粒不符合要求的部分。
　　10.包装：将筛分后的淀粉进行包装，使其便于运输和储存。常见的包装方式有袋装、包装盒等。